
Вот этот ток — 6300 ампер — многим кажется чем-то запредельным, пока не увидишь, как на подстанции металлургического комбината такие шины годами работают на износ. Но тут же всплывает старая ошибка: некоторые до сих пор пытаются заменить магистральный шинопровод пучком кабелей, а потом удивляются, почему в районе 5000А начинается перегрев и потери. Хотя если взять тот же шинопровод магистральный 6300а от ООО Гуандун Сыкэ Общие Электрические Технологии — там профиль подобран так, что даже при пиковых нагрузках перекос по фазам не превышает 3%.
Когда в 2018 году мы проектировали энергоцентр для нового логистического хаба, изначально заложили кабельные линии 10 кВ. Но после расчётов плотности токов стало ясно: при планируемой нагрузке в 5500–6000А медь кабелей будет работать на пределе, плюс монтаж потребует десятки переходных муфт. Перешли на вариант с шинопровод магистральный 6300а — и сразу ушли от проблем с охлаждением, потому что открытая шина отдаёт тепло лучше изоляции.
Кстати, о теплоотдаче — здесь важно не только сечение, но и конфигурация корпуса. У тех же китайских коллег из ООО Гуандун Сыкэ Общие Электрические Технологии в шинопроводах стоит принудительное воздушное охлаждение только на участках свыше 100 метров, хотя по паспорту можно обойтись и без него. Но мы в одном из цехов всё же добавили дополнительные вентиляционные решётки — не столько по расчёту, сколько по опыту: летом в жару даже алюминиевые шины могут ?поплыть?.
Ещё момент — крепления. Кажется, что кронштейны это мелочь, но если недотянуть момент затяжки (а у нас на одном объекте так и было), через полгода появится вибрация, и в местах соединений начнётся эрозия контактов. Пришлось переделывать весь участок длиной 40 метров.
Когда монтируешь шинопровод магистральный 6300а, самое сложное — не сборка секций, а выверка оси. Если отклонение больше 2 мм на 10 метров — потом не избежать механических напряжений в местах стыков. Мы в прошлом году на монтаже в Таганроге из-за спешки пропустили этот этап, и через три месяца в одном из соединений появилась трещина. Хорошо, что дежурный электромонник вовремя заметил подгар изоляции.
Ещё из практики: никогда не стоит экономить на опорных изоляторах. Да, есть дешёвые полимерные, но для токов выше 4000А лучше брать керамические — они не ?устают? со временем. Кстати, на сайте https://www.ceskodl.ru есть хорошие таблицы по выбору изоляторов для разных типов помещений — мы ими иногда пользуемся, когда нужно проверить свои расчёты.
И да, про заземление. Многие его делают только в начале и в конце трассы, но если шинопровод идёт с ответвлениями — нужно ставить заземляющие шины на каждом ответвительном боксе. Иначе при КЗ возникнут паразитные контуры.
С защитой таких шин всегда головная боль — автоматические выключатели на 6300А это отдельная история. Мы обычно ставим элегазовые или вакуумные, но тут важно согласовать время отключения с характеристиками самой шины. Однажды видел, как на подстанции из-за слишком ?медленной? защиты выгорел участок шинопровода — ремонт занял два месяца.
Из интересных решений — в шинопроводах от ООО Гуандун Сыкэ Общие Электрические Технологии есть встроенные датчики температуры и системы мониторинга частичных разрядов. Это конечно необязательно, но для критичных объектов типа больниц или ЦОДов — вещь полезная.
Ещё по практике: если шинопровод проходит через несколько помещений с разной температурой, обязательно ставьте температурные компенсаторы. Мы как-то пренебрегли этим в пищеблоке холодильного комбината — и через год получили деформацию корпуса на стыке тёплого и холодного цехов.
Работая с разными производителями, заметил, что у китайских шинопроводов (включая продукцию ООО Гуандун Сыкэ Общие Электрические Технологии) есть один нюанс — иногда занижают параметры стойкости к токам КЗ. В паспорте пишут 80 кА, а по факту лучше не нагружать больше 70. Хотя для большинства объектов этого хватает.
А вот что действительно радует — так это унификация креплений и присоединительных размеров. Последний раз, когда нужно было нарастить участок, просто заказали дополнительные секции — сошлось идеально, без подгонки.
Из неприятных сюрпризов — однажды получили партию, где в комплекте не было переходных пластин для подключения к российским шинам. Пришлось срочно фрезеровать самим. Теперь всегда заранее уточняем этот момент.
Есть объекты, где альтернатив просто нет — например, мощные насосные станции или прокатные станы. Там, где нагрузка не только большая, но и пульсирующая. Кабели бы просто не выдержали механических воздействий.
Кстати, про пульсации — для таких случаев лучше брать шинопровод с усиленными магнитными экранами. Иначе наводки на системы управления будут постоянной головной болью.
И последнее: не стоит бояться больших токов. Шинопровод магистральный 6300а — это давно отработанная конструкция, главное — правильный расчёт и качественный монтаж. А опыт, как водится, приходит с ошибками.